เครื่องเคลือบ Litho 1650*1650 มม. ความเร็วสูง 150 ม./นาที

ผลิตภัณฑ์:DX-1650 เครื่องเคลือบบัตร Litho แบบป้อนขอบชั้นนำ

พื้น:

ข้อมูลทางเทคนิค:

**ข้อมูลจำเพาะอาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า

1. ความทนทานต่อการเคลือบหากคุณภาพกระดาษและการตัดดีและแม่นยำเพียงพอ และด้วยความเร็ว 9000 แผ่นต่อชั่วโมง
2. ลูกกลิ้งติดกาวเหล็กกล้าไร้สนิมลายสันสามารถรับประกันการใช้กาวตามปกติตั้งแต่ 25-30 แกรม ขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงานและประเภทของกระดาษลูกฟูก

• ตัวป้อนการดูดระดับแนวหน้าบนสุดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรด้วยความเร็วสูง
• ไม่มีการปรับพิเศษสำหรับรูปแบบแผ่นงานต่างๆ ใช้งานง่าย
• แผ่นยึดกระดาษ E-type เพื่อการเปลี่ยนกระดาษอย่างรวดเร็ว
• อุปกรณ์โหลดล่วงหน้าโดยรางติดตั้งเป็นมาตรฐาน
• ง่ายต่อการดึงกระดาษบางถึงกระดาษต่ำสุด 100 แกรม

• ติดตั้งเซอร์โวมอเตอร์ Yaskawa สองตัว ตัวหนึ่งสำหรับกำหนดเวลาการป้อนกระดาษที่แม่นยำ อีกตัวหนึ่งสำหรับควบคุมการดูดอากาศเป็นช่วงๆ เพื่อการป้อนกระดาษขนาดใหญ่ขึ้น
• เครื่องเป่าลมขนาดใหญ่และตัวยึดสายพานแบบแยกช่วยให้การป้อนกระดาษ 2ply, 3ply, 4ply, 5ply และกระดาษแข็งเป็นไปอย่างราบรื่น ไม่มีการสั่นสะเทือนของตัวยึดสายพาน

การประกอบเซอร์โวมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการดูดที่แม่นยำและแรงขึ้น

• กลไกลูกกลิ้งสแตนเลสเคลือบความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจได้แม้ทากาว
• กลไกพิเศษช่วยให้กระดาษหลุดออกจากลูกกลิ้งติดกาว ทำความสะอาด ถอดประกอบ และปรับแต่งได้ง่าย
• เซ็นเซอร์สามตัวเพื่อควบคุมระดับปริมาณกาวโดยอัตโนมัติ
• ตัวหยุดกาวด้านข้างช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่ไหลล้นด้วยความเร็วสูงและกาวหมุนเวียนซ้ำด้วยความเร็วสูง

• เซ็นเซอร์หลายตัวเพื่อตรวจสอบตำแหน่งการป้อนกระดาษด้านล่าง มอเตอร์เซอร์โวสองตัวบน (แบรนด์ Yaskawa ของญี่ปุ่น) จะปรับแผ่นกระดาษด้านบนพร้อมกันเพื่อให้บันทึกได้อย่างแม่นยำระหว่างการเคลือบ

ระบบส่งกำลังแบบหลายจุดกระจายอย่างสม่ำเสมอโดยชุดเกียร์และสายพาน ไม่ต้องบำรุงรักษา เสียงเบา ประสิทธิภาพสูง

• เฟืองหลักสำหรับลูกกลิ้งติดกาวผลิตจากบริษัทไต้หวัน

• แผ่นลามิเนตที่รวบรวมโดยสายพานลำเลียงแบบกดเป็นมาตรฐานสำหรับการยึดติดที่สมบูรณ์แบบ
• ความเร็วของสายพานสามารถปรับได้ด้วยมอเตอร์หนึ่งตัวตามความเร็วของเครื่อง

หน้าจอสัมผัส

• ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักร (Proface) พร้อมการควบคุมหน้าจอสัมผัสของ PLC ไฟแสดงสถานะการเตือน การตรวจสอบสภาพการผลิตอัตโนมัติ ความผิดปกติ และบันทึกงาน

ตู้คอนโทรล